Topológia optimalizációnál egy tervezési fázisban vagy már meglévő alkatrész optimalizációja történik. A különböző terhelések figyelembevételével algoritmusok eltávolítják a teherviselésben részt nem vevő anyagot, ami egy ultra könnyű alkatrészt eredményez. Ennél a technológiánál a gyártási folyamatok kifejezetten additív technológiákra fókuszálnak, de bizonyos peremfeltételekkel a geometria egyszerűsíthető CNC forgácsolásra. Az anyaghasználatnál a műanyag és fém a legelterjedtebb, de bizonyos esetekben képesek vagyunk szénszálas anyagból is megvalósítani a kívánt terméket.
Ez a technológia manapság már nem számít megfizethetetlennek, európai partnereinkkel pedig biztosítani tudjuk a legtöbb anyag nyomtatását, legyen az titánium, alumínium, inconel vagy PA12
Ebben a szakaszban az összes peremfeltételt, geometriai korlátot, anyagot és terhelési esetet definiálunk. Ezenkívül azokat az akadályokat is megadhatjuk, ahol a későbbi optimalizációs fázis során az anyag eltávolítása nem lehetséges (például furatok, csatlakozási pontok).
A megoldó program ezek után elkezdi az összes szükségtelen anyag eltávolítását, melyek nem vesznek részt a teherviselésben. A cél, hogy egy homogén feszültségeloszlást kapjunk. A kívánt tömegcsökkenés elérése után egy utolsó ellenőrzést végzünk az esetleges tönkremenetelek kiszűrésére.
Az utolsó lépésben egy optimalizált CAD geometriát készítünk a gyárthatóság figyelembe vételével. A gyártás legtöbbször SLM vagy DMLS 3D nyomtatókon történik.
